工業(yè)軟化水設(shè)備再生方式

　　1、逆流再生的優(yōu)點(diǎn)

　　順流再生，采用逆流再生提高了再生劑利用率，降低再生劑耗量提高出水質(zhì)量，降低清洗水耗量降低再生廢液排放量與排放濃度，排放再生廢液中酸、堿濃度小于1%，

　　2、逆流再生的應(yīng)用

　　在強(qiáng)-弱型樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用系統(tǒng)中，強(qiáng)型樹(shù)脂的再生可采用順I(yè)lk再生或逆流再生，弱型樹(shù)脂一般采用順流再生，因弱型樹(shù)脂極易再生，再生水平對(duì)弱型樹(shù)脂工作交換容量的影響不大

　　3、逆流再生設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　在運(yùn)行中，如采用強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂、強(qiáng)堿陰樹(shù)脂，當(dāng)由H型樹(shù)脂轉(zhuǎn)為Na型，由H型樹(shù)脂轉(zhuǎn)為Cl型時(shí)，體積收縮，交換劑層孔隙率逐漸減少，實(shí)際樹(shù)脂失效時(shí)體積縮小80-l00mm。逆流再生時(shí)，再生液從底部進(jìn)人，需要保持交換劑層穩(wěn)定，壓實(shí)狀態(tài)，因此需要增加壓實(shí)層與頂壓措施。壓實(shí)層的作用能截留懸浮雜質(zhì)，使頂壓的空氣或水通過(guò)壓實(shí)層能均勻分布于整個(gè)床層，保持床層在逆流再生時(shí)床層不上升或流動(dòng)。

　　4、再生劑種類(lèi)

　　在化工企業(yè)中，有采用硝酸做陽(yáng)床再生劑的實(shí)例。為防止硝酸的強(qiáng)氧化性對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂造成破壞，一般控制再生劑的濃度在2%~2.5%，再生劑的用量為理論量的2~3倍，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作交換容量在800mol/m3左右。再生劑管路采用耐硝酸腐蝕不銹鋼材質(zhì)。橡膠在硝酸的強(qiáng)氧化性作用下易老化開(kāi)裂，失去防腐作用，為此陽(yáng)床內(nèi)壁涂刷抗硝酸涂料。

　　5、再生劑量

　　離子交換是可逆的，離子交換劑失效后理論上再生1mol離子量需要再生劑的摩爾量稱(chēng)為再生比耗(或稱(chēng)再生水平)，以100%純度再生劑表示。也可用實(shí)際再生劑的消耗量與理論需要量的比值來(lái)表示。再生比耗與進(jìn)水水質(zhì)、樹(shù)脂質(zhì)量、再生方式等因數(shù)有關(guān)。離子交換樹(shù)脂首次再生，其再生劑量應(yīng)是設(shè)計(jì)再生劑量的1.5~2倍，逆流再生設(shè)備在大反洗后的再生劑量要增加10%-50%。

　　6、再生劑的純度

　　再生用的藥品質(zhì)量對(duì)離子交換樹(shù)脂的再生效果有很大的影響，陰離子交換樹(shù)脂再生采用高純堿有利于對(duì)陰樹(shù)脂的再生。根據(jù)離子交換平衡原理，對(duì)工業(yè)堿與高純堿質(zhì)量的理論分析得出，采用高純堿再生時(shí)，其陰床出水Cl含量?jī)H為工業(yè)堿再生時(shí)的1/46。實(shí)踐證明，采用高純堿再生時(shí)，樹(shù)脂的再生度提高了約77%，樹(shù)脂的工作交換容量提高了約13%，同時(shí)設(shè)備的周期制水量提高了約16%。表3-24為弱堿陰樹(shù)脂工作交換容量與進(jìn)水質(zhì)、堿液質(zhì)量的關(guān)系。

　　7、順流再生

　　順流再生時(shí)原水與再生液流過(guò)交換劑層的方向相同。因此在再生液流過(guò)交換劑層時(shí)首先接觸到的是交換劑層上部完全失效的已包含上部交換劑層被置換出來(lái)的離子，影響交換劑層下部的再主度(再生度指離子交換劑層中已再生離子量與全部交換容量的比值)，造成處理水質(zhì)降低、再生劑耗量增加。順流再生離子交換設(shè)備簡(jiǎn)單，工作可靠，但受原水水質(zhì)組分影響大，再生效果換容量不能得到充分利用。而再生后，下部再生度最低，為了提高出水質(zhì)量和工作交換容量，必須增加再生劑的耗量。